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我們所處的年代特別注重表面工程，它是工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵性技術(shù)之一，表面技術(shù)可分為三類，分別是薄膜技術(shù)、涂層技術(shù)、表面改性技術(shù)，陶瓷噴涂是涂層技術(shù)的一個小分支，可用來維護機械零件，對其預(yù)保護，讓機械設(shè)備的各個零部件使用壽命增長。

　　陶瓷噴涂技術(shù)起到了材料表面性能的強化，也可因磨損腐蝕或加工超差引起的零件尺寸減小問題進行恢復(fù)，同時賦予材料表面的陶瓷噴涂性能，基于市場的巨大潛力及其社會效益和經(jīng)濟效益，陶瓷噴涂技術(shù)受到非常大的關(guān)注。

　　噴涂技術(shù)實際上是系列過程的綜合，利用等離子、電弧等某種熱源將絲狀的非金屬材料熔融到一塊。細微分散的非金屬涂料結(jié)構(gòu)以半融化或者融化狀態(tài)沉積到基體表面，從而形成了噴涂沉積層，此技術(shù)需要壓縮空氣的支持?？蓱?yīng)用在航空發(fā)動機、船舶、化工等領(lǐng)域。

　　陶瓷噴涂正是因為這些特性才被陶瓷噴涂廣泛使用

　　1、耐酸堿，耐高溫陶瓷噴涂具有耐酸堿性，在10％H2SO4、10％硝酸、20％Na2CO3中浸泡24小時無變化。

　　2、耐高溫不燃燒，耐高溫1200°c以上，不易燃燒，通過了國家防火試驗。

　　3、耐鹽霧，硅氧鍵結(jié)構(gòu)使其耐鹽霧和海水（氯離子）。鹽霧試驗2000小時，海水浸泡2年，未見異常。

　　4、耐候性、不老化、不褪色，陶瓷噴涂是一種生命周期材料。

　　5、國家標(biāo)準(zhǔn)要求傳統(tǒng)有機涂料系數(shù)為≥40L/mil，陶瓷涂料系數(shù)為995L/mil，是傳統(tǒng)有機涂料國家標(biāo)準(zhǔn)的25倍。

　　6、超自潔，由于其優(yōu)良的疏水性，使其難以吸收灰塵等污染物，而灰塵在雨水沖刷下可以自動清洗，成功地解決了海洋生物在船體表面吸附引起的腐蝕和影響等世界性問題，提高了船舶的航行速度。陶瓷噴涂

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